Caixa prova explosão

Caixa prova explosão

Como o invólucro Ex d contém a explosão

No invólucro à prova de explosão, a proteção não impede a entrada de gás — assume que a mistura vai penetrar e eventualmente inflamar. A parede espessa e as juntas usinadas com folga e comprimento controlados (o interstício, ou flamepath) suportam a pressão da deflagração interna e resfriam os gases quentes ao passarem pela fresta, de modo que a chama não ignite a atmosfera externa. Por isso a integridade das superfícies de junta e o número correto de parafusos são tão importantes quanto a espessura do corpo. Já a segurança aumentada (Ex e) segue outra lógica na ABNT NBR IEC 60079-0: elimina arcos e faíscas em bornes e ligações, sendo comum em caixas de junção.

• Ex d — contém e resfria a explosão interna (painéis, botoeiras, comandos)
• Ex e — evita a fonte de ignição, sem partes que faíscam (caixas de bornes)
• Ex t — vedação por invólucro contra poeira combustível
• Ex i — limita a energia do circuito para instrumentação de baixa potência

Zona, grupo de gás e classe de temperatura: como especificar

A escolha do tipo de proteção parte da classificação da área feita em projeto. Zona 1 e 2 (gás) admitem Ex d e Ex e; poeira combustível em zona 21 e 22 pede invólucro conforme a ABNT NBR IEC 60079-31 (Ex t). Depois define-se o grupo do gás — IIC (hidrogênio, acetileno) é o mais exigente e cobre IIB e IIA — e a classe de temperatura, que limita a temperatura de superfície (T4 = 135 °C, T6 = 85 °C). Um erro clássico é comprar um invólucro IIB para uma planta com hidrogênio: fisicamente incompatível.

Material do corpo e grau de proteção IP

O corpo pode ser de alumínio fundido de baixo cobre (leve, boa dissipação), ferro fundido (mais barato e pesado) ou aço inox 316 (ambientes corrosivos, offshore, indústria química e alimentícia). A liga de alumínio limita o teor de cobre justamente porque cobre elevado favorece faíscas por atrito. Sobre o grau de proteção, a ABNT NBR IEC 60529 define IP66 e IP67 como padrão de mercado para invólucros externos: 6 contra poeira total e 6/7 contra jatos ou imersão temporária de água. Em zona de poeira combustível o IP6X é pré-requisito da própria proteção Ex t.

• Alumínio de baixo cobre — uso geral, leve, dissipa calor
• Ferro fundido — robusto e econômico, porém pesado
• Aço inox 316 — corrosão, maresia, lavagem química e sanitária
• IP66/IP67 mínimo para instalação externa e áreas de poeira

Certificação INMETRO e leitura da marcação Ex

No Brasil, equipamento para atmosfera explosiva é de certificação compulsória pela Portaria INMETRO 179/2010, com certificado emitido por Organismo de Certificação de Produto acreditado. Não compre pela foto: exija o número do certificado e leia a marcação Ex gravada no corpo. Um código como 'Ex d IIB T4 Gb' informa tipo de proteção (d), grupo do gás (IIB), classe de temperatura (T4) e nível do equipamento (Gb, para zona 1). Acessórios como prensa-cabo, bujão e visor precisam ser igualmente certificados e compatíveis — um prensa-cabo comum invalida toda a proteção do invólucro.

• Certificado INMETRO válido e emitido por OCP acreditado
• Marcação Ex legível e coerente com a zona de instalação
• Prensa-cabo, bujão e acessórios Ex certificados para o mesmo invólucro
• Placa de identificação com fabricante, modelo e número do certificado

Erros de especificação e manutenção do interstício

Boa parte das não conformidades em áreas classificadas não vem da caixa, mas do uso. Furar o invólucro em campo para passar um cabo extra, deixar de reinstalar todos os parafusos, riscar ou pintar a superfície de junta e usar prensa-cabo não certificado são falhas que anulam a proteção Ex d. O interstício à prova de chama precisa estar limpo, sem corrosão e com filme de graxa anticorrosiva adequada — nunca vedante que endureça. A inspeção periódica segue a ABNT NBR IEC 60079-17 e a NR-10, e barreiras passivas de fogo como a porta corta fogo complementam o plano de segurança, mas não substituem o invólucro correto.

• Não fure nem usine o invólucro fora de fábrica
• Reinstale a totalidade dos parafusos com o torque especificado
• Preserve a superfície de junta: sem tinta, riscos ou vedante rígido
• Substitua acessório Ex danificado apenas por peça certificada equivalente

O que define o preço e checklist de cotação

O custo varia principalmente pelo material (inox 316 pode custar múltiplos do alumínio), pelo tipo de proteção, pelo grupo/classe de temperatura, pelo grau IP, pelo volume interno e pela montagem — uma caixa lisa é muito mais barata que a mesma caixa já equipada com botoeiras, sinaleiros e painel Ex. Certificação IECEx ou ATEX para exportação alonga prazo e preço. Para orçar com vários fornecedores de uma vez, reúna os dados de área classificada e do que vai dentro da caixa; em plantas com risco ambiental, esse levantamento costuma andar junto do kit de emergência ambiental exigido pelo plano de resposta.

• Zona, grupo de gás/poeira e classe de temperatura
• Material e grau de proteção IP desejados
• Dimensões internas, número de furos e prensa-cabos
• Componentes internos (bornes, botoeiras, disjuntor, sinaleiros)
• Necessidade de certificado INMETRO e/ou IECEx/ATEX
• Quantidade e prazo de entrega

O que só a Soluções Industriais entrega neste nicho

• Cotação por código Ex completo (ex.: Ex d IIB T4 Gb) em vez de só dimensão da caixa
• Fornecedores separados por invólucro de gás (Ex d/Ex e) e de poeira combustível (Ex t)
• Comparação de material entre alumínio de baixo cobre e aço inox 316 para ambiente offshore
• Exigência de certificado INMETRO emitido por OCP acreditado no orçamento
• Compatibilidade de prensa-cabo e bujão Ex certificados com o mesmo invólucro
• Faixa de furação, número de bornes e volume interno pedidos junto da zona classificada
• Diferença de custo entre caixa lisa e caixa já montada com botoeiras/painel Ex
• Prazo maior para itens com certificação IECEx/ATEX para exportação

Perguntas frequentes

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